脚轮厂家保证脚轮质量在生产过程中需要注意的三大事项：

首先是原材料的检验，原材料进厂要有手续齐备的质量证明，保证所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检(包括原材料的化学成分分析和机械性能实验)，不合格坚决禁用。

其次，生产过程中要严格把关各个环节，必须进行严格的检验，要有详尽的检验记录和严格的工艺监督。生产中应有明显的检验和试验状态标识，保证生产活动合理有序地进行。各工序凭检验员的检验标识进行交接，没有标识、标识错误、不合格的零部件不许转序。下道工序有权拒收没有合格标识的产品。

成品入库前要全面检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。质量保证部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取有效的预防和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。同时还要有完善的用户服务制度，定期服务，及时反馈质量信息，及时改进产品质量。检验用的计量器具、仪表等应定期校准，保证生产和检验中使用的计量器具、仪表在检定有效期内使用，并保证其有效性。

正确处理成本与质量的关系应保持合理的产品质量，主要包括三个方面：

1)、是合理的产品使用周期，产品的使用周期是指产品购买后投入使用到无法使用的报废的时间。这个时间要做到合理。既要能够满足用户对质量的要求，又要考虑到产品在市场上的生命周期。

2)、是产品的品质应该保持在一个适当的范围内。脚轮制造企业应为产品品质做个有效定位，例如承载范围内的使用年限，或是市场价格的上下波动，是的企业产品达到质量和价格的优化，充分发挥品牌产品的市场竞争力。

3)、是合理的产品功能，产品的功能越多越好是一个提高质量的误区。如刹车，防静电，防缠盖，抗冲击等多功能的脚轮提供给大多数消费者要么是不必要，要么重复的，但这些不必要的功能却是以产品成本的提高为代价的。