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防静电脚轮支架焊接要求有哪些

-2019-09-12-

防静电脚轮支架焊接要求有哪些

在焊接脚轮支架之前,焊工必须按照“试验规程”通过相应试件的试验。严禁任意点燃焊件表面的电弧,测试电流或临时支撑焊接脚轮支架。应经常检查焊机使用的氩弧焊炬和氩气减压流量计,以确保氩弧焊密封时氩气为层流。在界面之前,应清洁凹槽表面上的油和基材的内壁和外壁,直到发出金属光泽。每侧清洁范围为10-15mm,两侧间隙为2.5-3.5mm。界面间隙应该是直的,应该禁止强大的对应物。错误的值应小于壁厚的10%且不大于1mm。当界面的局部间隙太大时,应该进行修剪。严格禁止在间隙中添加插头。接口合格后,根据接口长度应为4-5个点。点焊材料应与正式焊接相同。点焊长度为10-15mm,厚度为3-4mm。底部完成后,应仔细检查底部焊缝的质量,并在确认资格后进行氩弧焊盖脚轮支架焊接。电弧和电弧必须在界面中进行。电弧应该用熔池填充,并且电弧应该被引导到凹槽中以熄灭电弧。点焊,氩弧焊和盖焊。如果产生缺陷,必须用电动研磨机将其除去,然后继续焊接。不应使用反复熔化来消除缺陷。注意接头和电弧的质量,注意接头熔合应良好,在电弧闭合时填充熔池。确保焊缝的密封性。盖子完成后,应清洁并溅出焊缝表面。

质量标准:

质量按Q / ZB74-73脚轮支架焊接标准技术条件和不锈钢脚轮支架焊管机械结构(GB / T12770-2002)进行测试。

缺陷类型,原因分析和改进方法

氩弧焊脚轮支架焊接缺陷的原因及预防措施

防止焊接缺陷的原因。氩气不纯,气管破裂,或气路有水分,使用钨电极,金属粉尘转移到熔池中交换纯氩气,检查气路,钨电极被修理或更换。焊缝清洗良好,焊缝焊接不好,焊接速度不均匀,技术不熟练,基础训练强,焊接速度均匀焊接黑灰氧化严重,氩气流量小,焊接速度快缓慢,温度高或电流大大提高氩气流速,加快焊接速度,或不当地减少电流收缩孔电弧放电方法不当,电弧突然停止改变电弧接收方法,并增加方法焊接速度停止裂纹脚轮支架焊接温度高低,穿透不好或过火要保证穿透,电流和焊接速度应适当,改变接弧位置不焊接通过焊接速度,电流小,减慢脚轮支架焊接速度或增加电流融合不好,焊枪角度不正确,或焊接速度快,电流小,提高对应的误差,掌握割炬的角度,适当减慢焊接速度,增加电流烧穿技术不精通,电流大或焊接速度慢,减少电流或加速焊接速度快,加强这项工作训练焊缝表面损坏不准确,接地线接触不好,电弧应准确,焊缝表面不应有电弧,接地线连接到焊缝的碳化钨极,钨与焊件之间的接触在电弧中,钨电极与工件必须有一定的距离。焊缝不均匀。枪的速度不均匀。焊接速度不均匀。焊接速度均匀。送丝更均匀。焊枪的角度不正确。熔池的温度不正确。两者都不合理地将焊丝调整到焊炬的角度,使熔池的温度均匀,注意送丝的位置,时间和速度。